技術優(yōu)勢

　　1700mm熱軋不銹鋼生產(chǎn)線，由中國二重在吸收德國西馬克及日本三菱技術的基礎上，自行研發(fā)制造國內(nèi)先進的R1+F1-F8軋線系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)由中冶集團重慶賽迪工業(yè)爐公司制造，采用復熱式低N2燃燒技術，節(jié)能環(huán)保；軋線二級自動化由金自天正設計制造，其中關鍵的傳動和基礎自動化控制系統(tǒng)均采用德國西門子80系列集中編程控制模塊系統(tǒng)，總體設備裝備居于全國水平。加熱爐溫度控制精度、熱效率和氮氧化合物控制水平高，燒損少。軋線機械設備按不銹鋼軋制設計，剛度高、精度優(yōu)，配合自控設備，黑皮卷的尺寸精度、機械性能、板型控制均位于國內(nèi)行列。
　　退火酸洗線與國內(nèi)外優(yōu)秀的酸洗退火設備企業(yè)共同合作，如：瑞典斯堪那的酸回收、上海嘉德的退火爐、北方重工的機械設備、上海阿麗貝的酸洗系統(tǒng)、青島鑫科的拋丸設備、焊延公司的焊機、金自天正的電控系統(tǒng)等。主要的核心設備如電機、燒嘴、重要的介質(zhì)閥門、環(huán)保設施、電控硬件等，都采用了進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。因此退火酸洗線不僅品質(zhì)控制能力強，而且能耗低、環(huán)保效果好。